当前视点！你的眼镜是怎么被加工出来的?

眼镜加工知识

要配出一副合适的眼镜，各环节都需要合理的选择才能做到。环环相扣，一环出现问题就会配镜失败。

而加工环节是同等于验光的最重要一环。

(资料图)

本文我跟大家聊聊眼镜的装配加工经验。

首先大家得了解几个概念：

全框（full rim frame)：是指镜圈全部把镜片包住的镜架。

半框(half rim frame)：是指一半部分用渔网丝拉住固定的镜架。

无框(rimless frame)：是指打孔固定的镜架。

镜架瞳距(FPD)：两镜片几何中心之间的距离。

移心量计算方法:

【（镜架上镜片的宽度+中梁的宽度）-瞳距】/2

如镜片宽度是50，中梁宽度是16，实际瞳距是60，

那么移心量就是：【（50+16）-60】/2=3

通俗点说，选好了这个66的镜架（镜架瞳距是66），要做到你的实际瞳距，就需要左右两边的光学中心点都向鼻侧移动3毫米，一共6毫米，就可以做到实际瞳距了。这是加工师做每付眼镜都需要计算的。

如果得出的移心量是负数，说明实际瞳距比镜架瞳距大。光学中心点需要向攝侧移动，才能做到实际瞳距。

这里注意如果左右瞳距不同，需要按实际左右单眼瞳距加工。特别是高度数或渐近多焦点镜片。

本质上我们的移心量计算办法是：

（镜架瞳距-实际瞳距）/2，就是移心量

但是测量镜架瞳距很难，需要找出左右镜片的几何中心点，再测量2点之间的距离，这个办法难度很大，费时费力，还不准确。聪明的前辈们就测量右镜片的测量边缘到左镜片的攝侧边缘=镜架的几何中心的距离（即镜架瞳距）。

这个办法又快又准。

需要注意的是，我们要测的准确，得明白本质上测的是2镜片本身之间的距离关系，虽然是镜框决定了2镜片之间的距离关系，却本质不是测量镜架。比如有些镜架材料很厚，把镜架的材料厚度也测进去就不准确了。

如果已知瞳高(PH)，也需要在瞳高所在的水平线上测量镜架瞳距，而不是测量框高1/2所在水平线的镜架瞳距。

如果镜片是纯圆的形状，就要特别谨慎，我一般习惯从机器上拿下镜片，不拿下加工贴，把镜片装好后再拿下。不然很容易镜片就镜圈里歪了都不知道。无经验的人直接装上了，散光轴位偏了，加工好也不检测，那就乱七八糟了。而且镜片太小了容易转动也是大忌。

加工完,检测数据，是任何一个合格的加工师必须要做到的一点，因为是人就会犯错，错了没关系，我们门店要求加工师检测一遍数据，店员拿到眼镜，在交给顾客之前还需要再检测一遍，做到100%符合国标才能给顾客。

只有很透彻地理解，才能注意到细节，才能准确。

全框的加工：

全框加工貌似比较简单，要加工的美观又耐用其实也是很有讲究的。

TR90的镜架因为本身材质比较软，又厚，可以很好的包裹住镜片，所以对于加工技术要求比较低，很多新手都是从TR90加工开始学习。但是要做到好也是有技巧的。

镜片不能太大，也不能太小。

太大造成的后果有2方面:

一是镜片挤压镜架镜圈，镜片和镜架一直较劲儿，

造成镜架很容易损坏，稍微温度降低变脆，摔一下就容易断裂。

二是镜圈也给镜片施加压力，造成镜片本身的变形，形成应力作用。很多案例中，处理售后就是找不到原因，最后发现是应力问题。

如果在加工完后马上磨小镜片则无影响，如果超过3，4天，镜片的应力就不可逆了，只能更换镜片。

镜片太小就比较好理解，很容易掉出来，引起投诉，不仅换镜片增加成本，顾客也会不满意。

如果只是稍微小了点，可以用“垫丝”，放在镜架内圈和镜片之间，就可以解决。这是没有办法的办法，也不影响顾客使用。

在加工过程中，很多时候为了让镜片更多的被镜圈包住，看起来镜片更薄一点，我们会把镜片故意稍微做大一点。然后通过手工把镜片的凸的部分往镜片内表面移动，装上镜架后看起来就会薄一点。

碰到有些顾客要保留镜片，换个镜架的时候，很多新手不管镜架内圈的形状是否吻合，直接用力用塞进去，顾客也不懂，直接拿走戴了。这样是很不负责任的做法。这个镜架不仅不耐用，还很可能有应力作用。这是绝对要避免的。这样的门店是应该被鄙视的。

注意换镜架需要保持谨慎的态度去对待，能做到顾客的实际瞳距、瞳高、散光轴位不发生变化的前提下才能换镜架。不然需要跟顾客做说明。一般进口的加工机器可以很好的保证，国产机器就比较考验技术和耐心了。

没有进口机器的情况下，可以把镜架的画出2个点，这2个点的距离就是顾客的实际瞳距，再把镜片的光学中心点找到，打上红点，重叠在一起去看才能知道是否可以做到实际瞳距。

因为有这样的顾客来，因为自己太谨慎，跑了好几单，但是从来没有后悔过。实际上部分顾客后来又回来重新配了个新眼镜。认真做眼镜，顾客会信任你的。就不怕顾客不来找你。

做事先做人，也只有努力做好每一副眼镜，门店的口碑才会越来越好，生意才会好。如果长期这样乱来，看似没有影响，长期来看绝对是自己捅自己一刀。

金属全框的加工：

很多细节前面已经提到，不同的是金属镜架对于镜片的大小要求很高，镜片大小和形状需要和内圈很吻合才可以。需要松开螺丝，装上镜片，再紧上螺丝。螺丝必须完全闭合才能算加工好了。

很多新手只做表面功夫，明明镜片太大了，螺丝没有完全闭合，强行锁住螺丝，造成应力作用，还会带动镜腿发生高低的变化、带动镜片往下压，导致前倾角过大（看下图）。加工前镜腿可以同时落地，加工完一只镜腿翘起来了，八成原因就是螺丝没有完全闭合。这样加工出来的眼镜绝对是不合适的。顾客戴脸上就有高低了，于是又把镜腿强行调整到同时落地。一步错步步错，歪+歪，这样的眼镜很难让顾客佩戴舒适，也会影响视力健康。

未完全闭合

镜片太大导致前倾角过大

半框的加工：

半框眼镜对于镜片的大小要求不如金属全框那么高，稍微有些差别问题不大。但是太大太小了也会引起镜腿的高低，镜架整体的变形。

重点是镜片的开槽：

碰到低度近视镜片/正度数镜片做半框的时候，特别是最薄的部分，开槽一定要开在镜片的中间，而且槽不要开的太深，才能做到做大限度的不崩边。

其实导购在推荐的镜架的时候就该知道顾客的实际情况，低度近视或正度数的顾客就应该给推荐全框。如果顾客坚持选择半框,镜片应该选择超韧镜片，其抗冲击性是普通树脂镜片的5.6倍，或者PC镜片。

无框的加工：

无框没什么好的说，一句话：熟能生巧。

渐近多焦点的加工：

核心点就是配镜十字对准看远时的瞳孔。

确保瞳距、瞳高的交叉点和配镜十字重叠。

有时候如果按顾客实际瞳高做，有可能会把近用区域磨掉，则需要保证不磨掉近用区域的前提下，小幅度改变瞳高，不要擦掉加工标记，然后在顾客取镜的时候调整鼻托，让瞳孔和配镜十字对准。

部分顾客选择的镜架比较大，瞳孔比较小，内移太多，则也有可能磨掉近用区域。这时候没有办法可以适当做大瞳距1毫米。

一般我们做渐近片的内移量不超过3毫米为佳。

也就是说，假设顾客的瞳距是N，那么镜架的瞳距不能大于N+6。这样才能保证顾客佩戴舒适，不会磨掉近用区域。

如果顾客看远很多，个子特别高，可以考虑把瞳高做低1毫米。

顾客看近比较多，个子特别低，可以考虑把瞳高做高1毫米。

个别领导或老板走路习惯抬着头，也需要考虑做低瞳高。这个更多的是验光师的事情，但是加工师也是需要明白的。

重点来了！！！（敲黑板）

如何确定瞳高：

我补充一点：

瞳高不建议太高，一般不超过框高1/2上移3毫米为好。因为如果瞳高太高，镜片的底部就保留住了远离中心点的区域，而这个区域的成像效果是很差的。看手机的时候可能用到镜片的底部看（特别是镜眼距比较大的金属镜架，眼睛很容易扫到底部），产生棱镜效应，视物变形，视疲劳，眩晕等。

同时眼睛也基本在居中的位置，外观上比较好看。

“看到了不该看的，就晕了！”

镜片的边缘部分就是不该看的区域。

如果实际瞳高就有那么高，超过框高1/2处5毫米以上甚至到10毫米都不够，也只能说，

这个镜架不科学。

大家应该发现了，加工师也得懂验光、懂镜片、懂镜架，才能加工出合格的眼镜。同样的验光师也应该具备基本的加工知识才能替顾客综合考虑，才能和加工师一起帮顾客配出合适的眼镜。

顾客角度出发，

要想保持视力健康，度数稳定，减少视疲劳，提高工作效率，防止老花提前，还是别任性选大框吧。